Kanban Nedir? Yalın ve Toyota’dan Günümüze, Üretimden Bilgi İşlerine

Kanban, 20. Y.Y. ortalarında Toyota’nın üretim hatlarında doğmuş, 2000’li yılların başında David Anderson tarafından bilgi teknolojileri dünyasına uyarlanmış bir metottur. Bu metot, iş akışını optimize etmeye, verimliliği artırmaya ve müşteri memnuniyetini sağlamaya yönelik prensipler ve pratikler barındırır.

Kanban Nedir?

Toyota, üretim süreçlerini optimize etmek için Yalın Üretim prensiplerini benimsemiş ve Çekme Sistemi olarak bilinen bir stratejiyi hayata geçirmiştir. Bu sistem, üretim hattında gereksiz stok birikimini engellemek için tasarlanmıştır. Bu sistemde, her bir üretim aşamasında, sadece ihtiyaç duyulan malzemeler bir sonraki aşamaya aktarılır. Böylelikle, üretim sürecinin daha akıcı ve verimli olması sağlanır. Kanban kelimesi, Japonca’da “görsel sinyal” veya “kart” anlamına gelir ve bu sistemde kullanılan kartları ifade eder.

Toyota üretim sisteminde kullanılan örnek bir Kanban Kartı

Muri, Mura, Muda

Toyota’nın üretim felsefesi, üç temel problem sahası olarak tanımlanan Muri, Mura ve Muda’nın ortadan kaldırılmasına odaklanmıştır. Muri, aşırı yüklenmeyi ifade ederken, Mura, düzensizliği ve dalgalanmaları tanımlar. Muda ise gereksiz ve katma değer sağlamayan faaliyetler anlamına gelir.

Bilgi Teknolojileri için Kanban

2000’li yılların başında David Anderson, bu prensipleri ve pratikleri, yazılım geliştirme ve bilgi teknolojileri alanına uyarlamıştır. Anderson, Microsoft’ta çalışırken, yazılım projelerinde yaşanan verimsizlikleri ve gecikmeleri azaltmak için Toyota’nın Kanban sistemini kullanmaya karar verir. Böylelikle, bilgi teknolojileri alanında Kanban Metodu’nun doğuşu gerçekleşmiş olur.

Kanban Pratikleri

Kanban, iş akışını görselleştirmek için panolar ve kartlar kullanır. Her iş öğesi, süreçteki durumunu belirten bir kart olarak temsil edilir ve bu kartlar, belirli sütunlar arasında ilerler. Bu sistem, ekiplerin iş yükünü ve mevcut durumu net bir şekilde görmelerini sağlar, böylece darboğazlar hızlıca tespit edilip çözülebilir. Kanban Metodu’nun temel prensiplerinden biri de WIP (Work In Progress) Limitleridir. Bu limitler, bir seferde üzerinde çalışılacak iş miktarını kısıtlayarak, odaklanmayı ve kaliteyi artırır. Yalın prensiplerle uyumlu olan bu yöntem, aynı zamanda ekiplerin daha hızlı ve verimli çalışmasını sağlar. WIP limitleri, işin sürekli akışını sağlarken, aynı zamanda ekip üyelerinin aşırı yüklenmesini (Muri) önler.

Kanban board'u devam eden işler kolonu

Özetle, Kanban Metodu, üretim alanında Toyota Üretim Sistemi’nin bir bileşeni olarak doğmuş ve bilgi teknolojileri alanına David Anderson tarafından uyarlanmıştır.

Okuma Listesi:

Personal Kanban; Mapping Work, Navigating Life by Jim Benson and Tonianne DeMaria Barry
Essential Kanban Condensed by David J. Anderson and Andy Carmichael
Lean from the Trenches: Managing Large-Scale Projects with Kanban by Henrik Kniberg.
Kanban and Scrum Making the Most of Both by Henrik Kniberg and Mattias Skarin

Blog yazılarımızdan seçmeler